鍍鋅扁鐵中的熱鍍和冷鍍?nèi)绾螀^(qū)分

 　　一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別如下：

　　1、原理不同

　　冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐;熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

　　2、抗腐蝕能力不同

　　熱鍍鋅抗腐蝕能力高于冷鍍鋅(又稱電鍍鋅)。熱鍍鋅在幾年里都不會(huì)生銹，冷鍍鋅在三個(gè)月內(nèi) 會(huì)生銹。

　　3、厚度不同

　　熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，有10um以上的厚度，雖然表面明亮，但是粗糙，還會(huì)有鋅花出現(xiàn)。而電鍍鋅的鋅層 很薄了，只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會(huì)有灰暗、發(fā)污的表現(xiàn)，加工性能好、 性不足。

　二、可以從以下幾個(gè)方面來分辨它們：

　1、從外觀上分辨

　　熱鍍鋅整體的外觀表現(xiàn)稍顯粗糙，會(huì)產(chǎn)生工藝水紋、滴瘤等表現(xiàn)， 別是工件一端表現(xiàn)明顯，整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層 比較光滑了，主要是黃綠色的，當(dāng)然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現(xiàn)，整個(gè)工件基本上是不會(huì)出現(xiàn)鋅瘤、結(jié)塊等現(xiàn)象。

　2從工藝上分辨

　　熱鍍鋅的加工要經(jīng)過工件除油、酸洗、浸藥、烘干等工序后才能浸入熔化鋅液池中，浸一定的時(shí)間 可以提出來。而冷鍍鋅其實(shí) 是電鍍鋅，采用電解設(shè)備來加工的，要經(jīng)過除油、酸洗等工序后浸入有鋅鹽成分的溶液中，連接電解設(shè)備，在正負(fù)極的電流定向移動(dòng)中工件上析出沉積鋅層而來的。 

熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨 或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

　　對(duì)于冷鍍鋅，也 是電鍍，有多種工藝.總的說來也 是清潔，電鍍，鈍化過程.其中的彩鈍， 是我們看到冷鍍管的彩色，屬于鋅酸鹽鍍鋅,鈍化后零件表面為紅、綠色,略帶黃(Cr+6紅色,Cr+3綠色),不能出現(xiàn)紫色(出現(xiàn)后說明鈍化膜層疏松),簡(jiǎn)單的方法是用手指在零件表面往復(fù)磨擦幾次,不能有變(掉)色現(xiàn)象.

　　形成“鋅保護(hù)”層的常用工藝方法另有噴鍍及涂裝無機(jī)富鋅涂料或環(huán)氧富鋅涂料等。也 是上面所說的銀漆一類.

　　其中，根本的區(qū)別是涂層厚度相差較大，電鍍鋅層的厚度一般僅在20～30μm，噴鍍鋅層的厚度一般僅為100μm左右，浸鍍鋅層的厚度則一般為200μm左右。但是在任一工藝中，鍍層的厚度也不一樣的.嚴(yán)格的檢測(cè)還是用數(shù)字來說話.