放熱熔焊接焊粉怎樣區(qū)別優(yōu)劣

  放熱熔焊接焊粉怎樣區(qū)別優(yōu)劣

焊粉分：片狀氧化銅和顆粒狀氧化銅

片狀氧化銅焊出來(lái)黑煙品質(zhì)差，顆粒狀氧化銅焊接無(wú)氣泡反應(yīng)小比較好

放熱焊接是泊頭市金昊源防雷器材有限公司起早從國(guó)外引入中國(guó)的一種簡(jiǎn)單、 率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在 制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連接方法。

　　放熱焊接介紹

　　放熱焊劑基本分成三大類

　　一、銅導(dǎo)體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在 制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。其化學(xué)反應(yīng)式表示為：M O + Al ===== M + AlO + 高溫(其中M為需要的可用金屬)

　　二、鋁導(dǎo)體的熱劑焊，又稱藥包焊。藥包焊不僅可以焊接截面積 3- 240mm 2 的銅、鍍銅、鋁絞線，還能焊接截面積 1000mm 2 的鋁母線。

　　三、鐵與鐵連接，鋼與鋼連接，鋼與鐵連接的放熱焊劑，如鋼軌的焊接。

　　放熱焊劑的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

　　1、 熔接點(diǎn)的載流能力(熔點(diǎn))與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測(cè)，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無(wú)法比擬的。 　　 2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合， ，不老化。

　　3、焊接點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響。 (圖為焊接點(diǎn)剖面截圖)

　　4、不會(huì)受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn) 表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。

　　5、操作方便，簡(jiǎn)單。無(wú)需 人員。

　　6、裝備簡(jiǎn)單、輕便，攜帶方便，操作方便。

　　7、與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒(méi)有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒(méi)有改變。

　　3、放熱焊接應(yīng)用領(lǐng)域

　　• 防雷接地及浪涌保護(hù)。

　　• 電氣設(shè)備接地工程處理。

　　• 石油化工工程建設(shè)。

　　• 鐵路、高速公路、機(jī)場(chǎng)建設(shè)。

　　• 智能化大廈建設(shè)。

　　• 陰極防腐保護(hù)。

　　4、放熱焊接操作使用注意事項(xiàng)

　　• 施工操作前，必須保證被焊接件無(wú)污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無(wú)上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。

　　• 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無(wú)開(kāi)縫。

　　• 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心。

　　• 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無(wú)關(guān)人員停留。

　　• 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1—— 2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。

　　• 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。

　　• 操作人員不得面對(duì)于熔模開(kāi)口處操作施工。

　　• 點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開(kāi)熔模至少 1.50米 。

　　• 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。

　　• 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。

　　• 對(duì)被焊接件進(jìn)行絕緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行

　　5、焊接工具附件

　　模具夾、清潔刷　　放熱焊接附件-焊藥

　　當(dāng)今接地系統(tǒng)接地體連接方式有壓力焊、釬接、放熱焊接等.要保證接地系統(tǒng)的 性。接地系統(tǒng)的連接點(diǎn)的壽命必須大于或等于接地導(dǎo)體的壽命.連接點(diǎn)必須能承受多次故障電流在防腐蝕的情況下能保持低電阻.而放熱焊接焊接的連接點(diǎn)是符合以上條件的，而且還節(jié)省接地材料。

　銅排與銅排一字焊接圖 　　導(dǎo)線十字焊接圖 　　導(dǎo)線與線鼻圖

　　放熱焊接的原理

　　放熱焊接是一種簡(jiǎn)單、 率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在 制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連接方法。

　　化學(xué)的方程式是3Cu2O + 2Al =6Cu + Al2O3 + Heat (2537oC)

　　放熱焊接的流程

　　放熱焊接有三個(gè)部分組成;焊藥、模具的夾具、點(diǎn)火裝置和一個(gè)合適的 石墨模具。

　　焊藥的優(yōu)點(diǎn)

　　A用于銅銅、銅鋼間焊接的焊藥主要成分為氧化銅和鋁

　　B焊藥無(wú)時(shí)限，可無(wú)限期存放

　　C焊藥內(nèi)有高純度的金屬銅粉，因此焊接處抗腐蝕

　　D焊藥不含磷， 無(wú)害不自燃，能航空運(yùn)輸